污泥是污水处理过程中必然产生的最大副产物，其中富集了污水中的有机物、盐和大量的磷、氮等物质以及病毒性微生物、寄生虫卵、重金 属等有毒有害物质，具有较大的环境危害。
随着我国城市污水处理率逐步提高和新的污水处理厂数量不断增加，污水处理厂污泥的产量急剧 增加。
截至2016年9月，全国共有污水处理厂3976座，污泥年产量超过3×107吨，成为全球最大的污泥产生国。
另一方面，我国污泥处理起 步较晚，早期的污水处理厂建设存在严重的“重水轻泥”现象，污泥处理处置单元不完善，导致大量污泥“积压”，未得到合理安全的处理 处置[1]。
我国大多污水厂早前建设的污泥处理方式仍以浓缩后再进行压滤脱水或离心脱水为主，相当一部分污水厂甚至没有浓缩或脱水设施。
前期调 查表明，污水处理厂出厂污泥的含水率一般都在80左右，污泥中的水分接近干污泥的8倍。
污水处理厂不仅在污泥脱水工艺技术方面落后， 更严重的是脱水后的污泥随意倾倒，造成土地资源的浪费和严重的环境污染。
近年来，我国政府非常重视污泥的处理处置工作，相继颁布了一系列条例和办法，力图在政策和技术层面解决污泥的环境问题。
我国《水污 染防治行动计划》（国发[2015]17号）提出：现有污泥处理处置设施应于2017年底前基本完成达标改造，地级及以上城市污泥无害化处理处 置率应于2020年底前达到90以上。
污泥处理以减量化、稳定化、无害化和资源化为主要原则，目前主要有填埋、焚烧、土地利用、污泥农 用、能源化利用和综合利用等处置方法。
然而，无论填埋、焚烧、农业利用还是能源利用，污泥深度脱水减量化都是非常关键的第一步[2] 。
采用污泥深度脱水技术不仅为后继处置带来方便，也能兼顾污泥处理处置过程的经济和环境平衡，逐步在污泥处置领域得到了共同的认可 。
1污泥深度脱水技术现状
污泥深度脱水是指通过物化调理、真空、加压或干燥等技术，对含水率较高的污泥进行进一步脱水至含水率60以下，甚至更低。
通过使用 污泥深度脱水技术，不仅使得污泥总的数量和体积大大降低，同时极大减少后续处置资本投入和运输管理费用，更重要的是使污泥后续处置 途径更为广泛。
深度脱水后的污泥具有一定的热值，可作为电厂低品位的燃料和水泥生产过程中的熟料，实现稳定、无害化处置和资源化利 用。
即使进行填埋，也能大幅减少土地占用和环境污染[3]。
污泥深度脱水技术在国外起源较早，随着环保政策的不断严格和污泥处理处置领域技术进步，近几年在国内逐步得到重视并有一定范围的应 用。
一般认为，污泥中的水分有自由间隙水、毛细水、吸附水和内部水四种结合形式。
从经济的角度出发，机械脱水是一种相对节能的方式 ，但机械脱水只能去除间隙水和毛细水，对后两种形式的水去除效果差，所以一般需要预先对污泥进行调理。
1.1污泥调理
污泥调理是污泥深度脱水的关键步骤。
污泥的预处理调理主要有化学调理、物理调理和生物调理方法。
研究表明，可以通过添加絮凝药剂提 高污泥的沉降性能，或添加骨架构建体以增强污泥的可压缩性，从而促进污泥胞外聚合物中的水分释放或使污泥中水分的形态得以转化[4] 。
化学调理是目前应用较为广泛的污泥调理技术方法，其次是污泥热水解等物理调理技术。
污泥热水解是在150-170℃，压力低于1.25kPa工 作条件下，使污泥中部分微生物细胞受热膨胀而破裂，释放出蛋白质、矿物质以及细胞膜碎片的技术。
由于细胞结合水被释放，污泥的脱水 性能得到改善，同时避免投入难生物降解或有毒有害脱水剂对环境造成的二次污染，有利于后续污泥减量化和资源化利用[5,6]。
1.2高压机械脱水
自动高压隔膜压滤机是一种间歇式污泥深度脱水设备，在城镇污水处理领域已有多年的应用历史，具有深度脱水效果好，适应性广的特点， 能够有效将滤饼内的间隙水分离出来，最终污泥含水率可以降到60甚至50左右。
该设备采用机、电一体化设计制造，结构合理，操作简单 ，能够实 现无人操作自动运行，自主创新研发的聚丙烯高压隔膜滤板压榨压力可达到4.0MPa[7]。
目前市场上应用比较成熟的污泥 深度脱水设备还有弹簧钢制滤板压滤机、钢带式压滤机和新型高压压滤脱水机等，设备零部件可以达到更高的工作操作压力，脱水效果可以 得到进一步提升。
高压机械脱水设备能够直接一步到位将高含水率的污泥（97）脱水至50以下，在低浓阶段脱水效率高，能耗较低；但压 榨时间长，不能连续出料，单台设备处理能力不大，设备所需数量较多，且需添加一定量的石灰等调理剂，这即增加了成本，也违背了减量 化处理处置的初衷[8]。
1.3热干化
污泥热干化是指通过污泥与热媒之间的传热作用，脱除污泥中水分的工艺过程，用于进一步降低常规机械脱水污泥的含水率。
热干化按温度 分类有三种方式，即低温干化（90℃以下）、中温干化（90-180℃）和高温干化（200℃以上）。
根据热量传递方式的不同，污泥干化设备 分为直接加热和间接加热两种方式。
目前，应用较多的干化设备包括流化床、带式干化。
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