目前，应用较多的干化设备包括流化床、带式干化、桨叶式干化、卧式转盘式干化、立式圆盘式干化和 喷雾干化等六种工艺设备。
根据干化污泥含水率的不同，污泥干化类型还可分为全干化（含水率10以下）和半干化（含水率在40左右）两 种类型[9]。
近年来，污泥干化系统设备的国产化发展很快，但目前投产的多为大型化干化项目。
由于其必须利用外加热源的技术缺陷，决 定了热干化的能耗难以降低，成本相对较高。
且热干化过程必须考虑污泥恶臭、挥发性有机物排放等污染治理设施，投资成本增加，占地面 积大。
1.4低温真空脱水
污泥低温真空脱水技术主要以板框压滤机为主体设备，在此基础上增加抽真空系统和加热系统。
通过真空系统将腔室内的气压降低，从而使 腔室内污泥中水的沸点降低，同时通过滤板对腔室内污泥进行加热[10,11]。
在加热至50℃左右时，污泥中水分便沸腾汽化，水分得以从污 泥中分离处理。
该技术集压力脱水真空干化为一体，包括调理系统、压滤系统、真空系统、加热系统、冷凝系统、尾气处理系统、控制系统 等，能达到传统热力干化脱水效果，同时省去了传统热力干化的占地面积，但存在一次性投资成本高、操作复杂、处理规模受限等缺点。
2污泥低温除湿深度脱水新技术
2.1基本原理
在空调制冷领域，低温除湿技术并不陌生。
而利用低温除湿热泵技术对污泥进行深度干化，近年来已成为一项污泥深度脱水新技术，备受关 注。
现有的低温除湿污泥干化设备多为在带式干化机的基础上衍生而来，包括进料系统、传输系统、热泵除湿系统、出料系统、控制系统等 ，一体化集成。
其中，热泵除湿系统作为最为核心的结构组件，决定了全系统的除湿和干化脱水效能。
除湿热泵组件主要由压缩机、冷凝器 、节流阀、蒸发器等构成。
低温干化单元运行时，蒸发器中的工质吸取污泥低温除湿仓内排出的湿热空气中的热量，从低压液态工质蒸发成 低温低压气态工质，进而经压缩机增压成高温高压的气态工质；在冷凝器中，高温高压的气态工质放出热量，加热进入污泥低温除湿仓内的 干空气，而工质本身转化成高温高压液态工质；进而通过节流阀，压力和温度降低，转化成低压低温的液态工质，经再度进入蒸发器，吸收 湿热气体中的热量。
如此反复循环将低温热量输送到高温介质中去，形成循环热泵系统。
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